一、客戶(hù)痛點(diǎn)：環(huán)保成本高企，溶劑浪費(fèi)成隱憂(yōu)
 

　　河北某食品包裝企業(yè)擁有9色、10色、8色、6色印刷機(jī)及復(fù)合機(jī)共5臺(tái)大型設(shè)備，年消耗溶劑600噸。傳統(tǒng)VOCs治理設(shè)備面臨三大難題：
 

　　投資壓力大：動(dòng)輒巨額設(shè)備購(gòu)置費(fèi)；
 

　　運(yùn)行成本高：能耗與維護(hù)費(fèi)用持續(xù)消耗利潤(rùn)；
 

　　資源浪費(fèi)：大量有機(jī)溶劑直接排放，年損失超百萬(wàn)元。
 

　　二、RARADD解決方案：技術(shù)突破實(shí)現(xiàn)“廢氣淘金”
 

　　華世潔為其定制RARADD旋轉(zhuǎn)式吸附回收裝置，以四代技術(shù)革新破解行業(yè)困局：
 

　　模塊化設(shè)計(jì)：采用自研旋轉(zhuǎn)式吸附轉(zhuǎn)輪，模塊化集成吸附、回收、分離脫水、公共工程單元；
 

　　超低排放：本項(xiàng)目實(shí)測(cè)入口平均濃度951mg/m³，出口平均濃度22mg/m³，平均凈化效率達(dá)97%(優(yōu)于國(guó)標(biāo)50mg/m³限值)；
 

　　智能降耗：自適應(yīng)控制系統(tǒng)降低能耗，單噸溶劑回收成本僅1800元。
 

　　技術(shù)亮點(diǎn)：
 

　　“旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)輪吸附”技術(shù)，較傳統(tǒng)工藝節(jié)能30%；分離脫水模塊內(nèi)置，杜絕二次污染。

　　三、經(jīng)濟(jì)賬：年省148萬(wàn)，1.5年回本的“印鈔機(jī)”

　　注：隨著產(chǎn)能提升(設(shè)計(jì)風(fēng)量50000m³/h)，回收量可翻倍，年收益將突破300萬(wàn)元。
 

　　四、BOT模式：
 

　　該項(xiàng)目采用華世潔創(chuàng)新推出的BOT合作模式：
 

　　Build建設(shè)：零投資解決企業(yè)環(huán)保壓力，華世潔投資建設(shè)，保障VOCs排放達(dá)標(biāo)；
 

　　Operate運(yùn)營(yíng)：零運(yùn)維成本+溶劑收益=企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，專(zhuān)業(yè)運(yùn)維，解決后顧之憂(yōu)；
 

　　Transfer產(chǎn)權(quán)移交：運(yùn)營(yíng)期滿(mǎn)，設(shè)備產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓?zhuān)蛻?hù)獨(dú)享運(yùn)營(yíng)收益。
 

　　模式優(yōu)勢(shì)：
 

　　企業(yè)以“未來(lái)廢氣收益”換取當(dāng)下環(huán)保達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享的循環(huán)經(jīng)濟(jì)閉環(huán)。
 

　　五、意義：從負(fù)擔(dān)到盈利的范式革命
 

　　河北案例印證了RARADD的三大核心價(jià)值：
 

　　經(jīng)濟(jì)可持續(xù)：1-2年回本周期，破解“治污即虧損”困局；
 

　　技術(shù)普適性：適用于包裝印刷、涂裝等中高濃度VOCs場(chǎng)景；
 

　　雙碳貢獻(xiàn)：每回收1噸溶劑減少碳排放約2.5噸，助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
 

　　“RARADD重新定義了廢氣資源化的技術(shù)路徑，為‘雙碳’目標(biāo)提供可復(fù)用的解決方案。”

　　讓環(huán)保成為增長(zhǎng)引擎！
 

　　華世潔以“創(chuàng)新與品質(zhì)并重，環(huán)保與效益同行” 為理念，通過(guò)RARADD設(shè)備與BOT模式的組合拳，正推動(dòng)工業(yè)廢氣治理從“成本中心”向“利潤(rùn)中心”的歷史性轉(zhuǎn)變。截至2025年，該技術(shù)已在溫州、滄州等頭部包裝企業(yè)落地，成為綠色制造升級(jí)的核心引擎。